شرکت آرمه گیتی آسیا در سال 1396 با هدف تولید باتری خودرو تاسیس گردید. این شرکت با خرید ماشین آلات تولید و تست به روز مونتاژ باتری، از کشور های کره جنوبی و آلمان، خط تولید خود را تجهیز نمود و همزمان با آن دانش فنی ساخت باتری از شرکت SEBANG کره جنوبی در سال 1397 اخذ نمود و تحت لیسانس آن شرکت، پروژه به بهره برداری رسید و تولید انبوه آغاز گردید.
لازم به ذکر است که در این راستا شرکت آرمه گیتی آسیا سه برند AGA و FIRST POWER و GLOBAL POWER را در اداره مالکیت معنوی به ثبت رسانید و محمه صولات خود را در حال حاضر مطابق با این برندها به فروش میرساند.
در سال 1399 با تکیه بر توانایی و دانش پرسنل خود توانست قطعات مورد نیاز مونتاژ باتری را داخلی سازی کند و یا از تامین کنندگان داخلی تهیه نماید و در حال حاضر 100 درصد قطعات را از تامین کنندگان داخلی تهیه کرده و محصولات خود را تولید می نماید.
سرمایه گذار این مجموعه هلدینگ گروه قطعات خودرو عظام از تولید کنندگان بزرگ و خوشنام قطعات خودرو کشور می باشد.
گروه قطعات خودرو عظام
قبل از مطالعه ادامه مطلب ویدئوی زیر گروه قطعات خودرو عظام را معرفی می کند.
تاریخچه شرکت عظام
گروه قطعات خودرو عظام از 12 شرکت بزرگ تولیدي بزرگ تشکیل شده است. موضوع کسب و کار گروه، تولید قطعات خودرو است و فعالیت آن از سال 1372 آغاز شده و تا کنون ادامه دارد. شرکتهای عضو گروه در تهران و استان‌های مختلف دیگر از جمله آذربایجان شرقی، گیلان، البرز و اصفهان استقرار یافته‌اند و شرکت “مادر” نیز با نام “گروه قطعات خودرو عظام” ثبت و در تهران مستقر است.
در این مجموعه حدود 4000 نفر بطور مستقیم و حدود 30000 نفر بصورت غیر مستقیم شاغل میباشند. اخذ لیسانس‌های معتبر و همکاري‌هاي فنی، با بهره‌گیري از تکنولوژي‌هاي روز دنیا از شرکت‌هاي صاحب‌نام جهانی از قبیلMando, Bosch , Valeo و … از جمله دستاوردهای این گروه بوده که طی دو دهه گذشته ضمن تولید قطعات مهم و با کیفیت، توانمندي‌هاي بالاي خود را در پشتیبانی از صنعت خودرو کشور به اثبات رسانیده است.
مزایای رقابتی باتری های تولیدی شرکت آرمه گیتی آسیا
خط تولید باتری راه اندازی شده در شرکت آرمه گیتی آسیا در حال حاضر مجهزترین خط مونتاژ باتری خودرو موجود در کشور می باشد. به نحویکه بسیاری از مشکلات کیفی خطوط تولیدی سابق در کشور را با قرار دادن ایستگاه های کنترلی خطا ناپذیر (mistake proofing) به طور کامل بر طرف کرده است.
الف) ماشین فرمیشن (A.R.S)
یکی از مهمترین ایستگاه های خطا ناپذیرسازی شدهدر این خط می توان به ماشین فرمیشن (A.R.S) اشاره کرد که این ماشین به روز ترین ماشین موجود در دنیا می باشد. و از محاسن این ماشین می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- گرش الکترولیت به طور مداوم در درون کلیه باتری
- تحت کنترل بودن دما در حین فرایند
- تحت کنترل بودن دانسیته الکترولیت در حین فرایند
- یکنواخت بودن ولتاژ کلیه باتری های شارژ شده
ب) ماشین COS
یکی دیگر از ایستگاه های بسیار مهم در مونتاژ باتری، ایستگاه تزریق استرپ (COS) می باشد. این دستگاه با توجه به فرایند تزریق سرب، یک فرایند ویژه می باشد و شرکت آرمه گیتی آسیا با اشاف به حساسیت این ایستگاه تولیدی مبادرت به خرید ماشین کاملا اتوماتیک با کنترل های فرایندی مناسب از قبیل دمای مذاب و دماهای قالب کرده است و با تمهیدات انجام شده در خط تولید این ایستگاه نیز خطا ناپذیر شده است. در حال حاضر مجهز ترین دستگاه COS موجود در کشور، در شرکت آرمه گیتی آسیا می باشد.
برندهای تولیدی آرمه گیتی آسیا
این شرکت باتری برندهای فرست پاور First Power ، گلوبال پاور Global Power را تولید می کند.
جهت آشنایی با کلیه برندهای باتری تولید در ایران، به این لینک مراجعه نمایید: کارخانه های تولید باتری در ایران
برندهای تولیدی آرمه گیتی آسیا
نمونه باتری آرمه گیتی آسیا
-
باتری 74 آمپر فرست پاور3,712,000 تومان -
باتری 66 آمپر فرست پاور3,311,000 تومان
-
باتری 60 آمپر فرست پاور3,084,000 تومان
-
باتری 55 آمپر فرست پاور2,827,000 تومان
-
باتری 50 آمپر فرست پاور2,570,000 تومان
گارانتی باتری آرمه گیتی آسیا
مدت گارانتی باتری های شرکت آرمه گیتی آسیا برای خودروهای عمومی نظیر تاکسی، وانت، اتوبوس، مینی بوس، ون، کامیونت و کامیون و غیره 6 ماهه می باشد. و گارانتی خودرو های شخصی 12 ماه می باشد.
قیمت باطری شرکت نیرو گستران
لیست قیمت باتری آرمه گیتی آسیا به روز را از کیان باتری و با شماره 02188882222 تماس بگیرید. جهت خرید اینترنتی محصولات آرمه گیتی آسیا باتری و تحویل و نصب رایگان آن در محل به فروشگاه اینترنتی کیان باتری مراجعه فرمایید.
آدرس شرکت آرمه گیتی آسیا
استان البرز – شهرستان اشتهارد – بخش مرکزی – دهستان صحت آباد – روستا شهر صنعتی اشتهارد- شهر صنعتی فاز 2- خیابان گلنوش 5- خیابان گلفام 1 – پلاک 0 – قطعه2518 – طبقه همکف – کدپستی 3188115548
آدرس دفتر مرکزی گروه عظام
دفتر مرکزی: تهران، میدان آرژانتین، خیابان احمد قصیر، خیابان شانزدهم، پلاک 1، کدپستی : ۱۵۱۴۸۳۶۴۱۳
گروه عظام به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر در صنعت قطعات و لوازم یدکی خودرو، چه فرآیندها و استانداردهایی را برای تضمین کیفیت محصولات خود پیاده‌سازی کرده است؟ با توجه به تنوع گسترده محصولات شامل انواع قطعات مکانیکی، الکترونیکی و سیستم‌های ترمز، چگونه این گروه به ارزیابی و کنترل کیفیت در مراحل مختلف طراحی، تولید، و آزمایش می‌پردازد؟ همچنین، در راستای پاسخگویی به نیازهای بازار و مشتری، چه استراتژی‌هایی برای بهبود مستمر کیفیت و کاهش نقص‌ها در محصولات اتخاذ شده است؟ در مواجهه با رقابت جهانی و تغییرات سریع در فناوری‌های صنعت خودروسازی، گروه عظام چگونه به نوآوری در طراحی و تولید خود پرداخته و از بازخورد مشتریان برای ارتقاء کیفیت و کارایی محصولات بهره‌برداری می‌کند؟ و در نهایت، چه معیارهایی برای سنجش رضایت مشتری و تأثیر آن بر تصمیمات مدیریتی و استراتژیک این شرکت تعریف شده است؟
با سلام
گروه عظام به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر در صنعت قطعات و لوازم یدکی خودرو، برای تضمین کیفیت محصولات خود فرآیندهای مدیریتی پیشرفته و استانداردهای بین‌المللی را به‌طور کامل پیاده‌سازی کرده است. این گروه با توجه به تنوع محصولات شامل قطعات مکانیکی، الکترونیکی و سیستم‌های ترمز، از استراتژی‌ها و فرآیندهای متعدد برای ارزیابی و کنترل کیفیت در مراحل مختلف طراحی، تولید و آزمایش استفاده می‌کند.
1. فرآیندها و استانداردهای تضمین کیفیت:
سیستم‌های مدیریت کیفیت (QMS): گروه عظام به‌طور گسترده‌ای از ISO 9001 برای مدیریت کیفیت استفاده می‌کند که بر نظارت دقیق بر فرآیندهای طراحی، تولید و توزیع تاکید دارد. این سیستم به‌ویژه به ایجاد فرآیندهای استاندارد در تمام مراحل تولید کمک می‌کند و بر بهبود مستمر کیفیت محصولات متمرکز است.
استانداردهای صنعت خودروسازی: علاوه بر ISO 9001، عظام به‌ویژه از ISO/TS 16949 برای صنایع خودروسازی پیروی می‌کند. این استاندارد به‌طور خاص برای صنعت خودرو طراحی شده و شامل الزامات مدیریت کیفیت برای تولید قطعات خودرو است. این استاندارد به تأمین کیفیت قطعات مکانیکی، الکترونیکی و حتی سیستم‌های ترمز که نقش حیاتی در ایمنی و عملکرد خودرو دارند، توجه ویژه دارد.
استانداردهای ایمنی: برای قطعات حساس مانند سیستم‌های ترمز و تجهیزات ایمنی خودرو، گروه عظام از استانداردهای جهانی ایمنی مانند ECE R13 (برای سیستم‌های ترمز) و سایر الزامات ایمنی بین‌المللی پیروی می‌کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات نه تنها از نظر کیفیت بلکه از نظر ایمنی نیز قابل اعتماد هستند.
2. ارزیابی و کنترل کیفیت در مراحل مختلف:
مراحل طراحی: در ابتدا، گروه عظام از فرآیندهای طراحی بهینه و استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته برای شبیه‌سازی و مدل‌سازی محصولات استفاده می‌کند. در این مرحله، ارزیابی اولیه عملکرد و شبیه‌سازی بارگذاری‌ها و شرایط واقعی در نظر گرفته می‌شود تا از کیفیت و دوام محصول اطمینان حاصل شود.
مراحل تولید: در خط تولید، کنترل کیفیت (QC) به‌طور مداوم نظارت بر فرآیندها و بررسی تطابق محصولات با مشخصات طراحی‌شده را انجام می‌دهد. استفاده از ابزارهای کنترل خودکار و نظارت دقیق بر مراحل مختلف تولید (از جمله فرایندهای ماشین‌کاری، مونتاژ و جوشکاری) از جمله اقداماتی است که به حفظ کیفیت و جلوگیری از نقص‌های احتمالی کمک می‌کند.
آزمایش‌های عملی و عملکردی: پس از تولید، محصولات تحت آزمایش‌های فنی و کیفیتی مختلف قرار می‌گیرند. برای قطعات مکانیکی، تست‌های مقاومت و استحکام، تست‌های فشار، تست‌های حرارتی و برای قطعات الکترونیکی، تست‌های عملکرد، دما و لرزش اجرا می‌شود. همچنین، قطعات ترمز و ایمنی خودرو تحت آزمایش‌های ویژه‌ای برای ارزیابی عملکرد در شرایط واقعی قرار می‌گیرند.
3. استراتژی‌های بهبود مستمر و کاهش نقص‌ها:
پیاده‌سازی روش‌های Lean Manufacturing و Six Sigma: گروه عظام برای بهبود مستمر کیفیت و کاهش نقص‌ها، از روش‌های Lean (برای حذف هدررفت‌ها و بهینه‌سازی فرآیندها) و Six Sigma (برای کاهش تغییرات در فرآیندها و رسیدن به کیفیت بالا) استفاده می‌کند. این روش‌ها به شرکت کمک می‌کند تا علاوه بر کاهش ضایعات، کیفیت و بهره‌وری را بهبود دهد.
آموزش مستمر کارکنان: به منظور ارتقای کیفیت و کاهش خطاهای انسانی، گروه عظام به آموزش‌های مداوم برای کارکنان در تمامی سطوح توجه ویژه‌ای دارد. این آموزش‌ها شامل استفاده بهینه از ابزارها، بهبود مهارت‌های فنی و همچنین آگاهی از استانداردهای کیفیت است.
استفاده از فناوری‌های نوین: برای افزایش دقت و کاهش نقص‌ها، گروه عظام از اتوماسیون صنعتی و فن‌آوری‌های پیشرفته مانند سیستم‌های بینایی ماشین برای تشخیص عیوب در خط تولید استفاده می‌کند. این فناوری‌ها به سرعت می‌توانند نقص‌ها را شناسایی کرده و از تحویل محصولات معیوب به مشتری جلوگیری کنند.
4. نوآوری در طراحی و تولید:
تحقیقات و توسعه (R&D): گروه عظام در راستای پاسخگویی به نیازهای بازار و تغییرات فناوری، سرمایه‌گذاری زیادی در بخش تحقیق و توسعه انجام می‌دهد. این بخش مسئولیت طراحی و تولید قطعات جدید با ویژگی‌های بهبود یافته را بر عهده دارد. به‌ویژه در بخش قطعات الکترونیکی و سیستم‌های ترمز، استفاده از تکنولوژی‌های نوین مانند حسگرها، سیستم‌های هوشمند و ارتباطات خودرو به خودرو از موارد مورد توجه است.
پایش نیازهای بازار و رقابت جهانی: گروه عظام با رصد بازار جهانی و آگاهی از آخرین روندهای صنعت خودرو، توانسته است به سرعت به تغییرات در تقاضای مشتریان و فناوری‌های جدید واکنش نشان دهد. این استراتژی به آن‌ها این امکان را می‌دهد که محصولات خود را مطابق با آخرین نیازهای مشتریان و استانداردهای بین‌المللی به روز کنند.
بازخورد مشتریان: گروه عظام به جمع‌آوری و تحلیل بازخوردهای مشتریان در مورد کیفیت محصولات توجه ویژه‌ای دارد. این بازخوردها به‌ویژه از مشتریان خودروسازان بزرگ و کاربران نهایی برای بهبود طراحی و ویژگی‌های عملکردی محصولات بهره‌برداری می‌شود.
5. معیارهای سنجش رضایت مشتری و تأثیر آن بر تصمیمات مدیریتی:
شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPIs): برای سنجش رضایت مشتری، گروه عظام از مجموعه‌ای از KPIs مانند نرخ شکایات، زمان تحویل، درصد محصولات معیوب، و درصد بازگشت محصول استفاده می‌کند. این شاخص‌ها به‌طور مستمر نظارت شده و بر اساس آن‌ها تصمیمات مدیریتی گرفته می‌شود.
نظرسنجی‌ها و بررسی‌های بازار: گروه عظام از نظرسنجی‌های دوره‌ای و بررسی‌های بازار برای ارزیابی سطح رضایت مشتریان استفاده می‌کند. این نظرسنجی‌ها می‌توانند شامل سوالات مربوط به کیفیت قطعات، خدمات پس از فروش، و قیمت‌گذاری باشند.
بازگشت سرمایه‌گذاری (ROI): از آنجا که رضایت مشتری به‌طور مستقیم بر میزان فروش و سودآوری تأثیر می‌گذارد، گروه عظام در ارزیابی‌های خود از ROI به‌عنوان یکی از مهمترین معیارها استفاده می‌کند. این ارزیابی کمک می‌کند تا از دیدگاه اقتصادی، تاثیر استراتژی‌های کیفیت و بهبود مستمر در موفقیت‌های بلندمدت شرکت بررسی شود.
نتیجه‌گیری:
گروه عظام با استفاده از رویکردهای متعددی در مدیریت کیفیت، استانداردهای بین‌المللی و داخلی، بهبود مستمر فرآیندها و پاسخگویی به نیازهای مشتریان و تغییرات صنعت خودروسازی، توانسته است جایگاه خود را به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر در صنعت قطعات خودرو حفظ کند. از طریق بهره‌گیری از نوآوری در طراحی، تجزیه و تحلیل بازخورد مشتریان، و استفاده از فناوری‌های جدید، این گروه می‌تواند به رقابت در بازار جهانی ادامه دهد و محصولات با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای مشتریان ارائه دهد.
کیان باتری بزرگترین استارتآپ تخصصی باتری خودرو در کشور است که به صورت شبانه روزی به حمل و نصب رایگان باتری خودرو در محل مشتری می پردازد.
ما در این مجموعه سعی کرده ایم بهترین محصولات تولیدی داخل کشور را از هر تولیدکننده جمع آوری نموده و با ارائه یک سبد فروش متنوع، به صورت همزمان در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.
شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر به صورت شبانه روزی با کارشناسان فروش مجموعه کیان باتری به شماره تلفن 88882222-021 تماس حاصل نموده، سوالات خود را مطرح کنید و مشاوره دریافت نمایید.
با سلام
شما اطلاعاتی در مورد میزان تولید این شرکت در سال ۱۴۰۱ دارید؟ چند دستگاه باتری تولید کرده؟
این شرکت کارخانه تولید باتری خود رو به فروش رسانده است.